
方案概述
恩普特智慧水泥綜合解決方案運用“物聯網、大數據、云計算”的思維,以智能設備為基礎,以智能生產為核心,以智能經營做保障,以智能決策促發展,是一個以產品生產為主線,貫穿生產、控制、能源、設備、質量、安全環保、統計等環節的全過程管理平臺,實現故障預知化、生產智能化、運行自動化、管理信息化、決策科學化,從而改善勞動條件、減少人工干預、提升管理效能、降低產品能耗、提高產品質量,助力水泥產業的轉型升級。
我們能為您做什么:
- 為您提供可落地的智能規劃方案
采用頂層設計思路,基于水泥生產線的生產、質量、控制、人員、管理、網絡、采購、銷售、物流等特點,明確制訂智能水泥工廠需要實現的目標、功能和要求,形成信息流合一,實現生產、經營管控一體化。
- 為您打造減員增效的智慧型企業
建立企業生產經營的標準體系,使利用標準體系驅動、銜接業務管理模塊成為可能;實現經營管理的可視化、數字化、透明化,對生產過程數據的自動采集、挖掘與分析,為決策提供依據;構建企業績效指標模型,通過數據挖掘、智能分析、動態對標、偏差控制,優化KPI指標。
- 為您的發展壯大積淀可推廣的模式
建立一個可復制的管控體系和知識體系,涵蓋設備、工藝、生產、經營、質量、安環等環節,為企業的優化生產、經營管理、發展壯大提供可復制可推廣的成功模式。
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功能介紹

物流一卡通模塊
智能物流系統的建立,通過與采購、銷售、質量、財務的集成,實現進出場物資管理的少人或無人值守和自動結算,降低過程中的管理黑洞,減少人員配置,提高物流效率。

設備全生命周期管理模塊
搭建企業設備管理統一平臺,以設備資產為核心,以設備運行管理為重點,強化設備狀態感知能力(數據來源:智能點檢儀、新增振動傳感器、DCS數據、振動分析儀、油液自動分析儀、皮帶斷裂撕裂監測儀),利用綜合分析、預警、診斷技術,結合預防維護,檢修管理,實現設備故障智能診斷和維修決策,最終實現設備全生命周期的閉環管理,保障設備安全、穩定、長期、滿優運行。

總降無人值守模塊
結合當今計算機硬件技術、軟件技術、電子技術、網絡技術開發的一種全新的、分層分布開放式總線型自動化系統,通過遠程實時數據(變壓器、出線柜及母排)、圖像的監控、遠程故障定位、遠程控制(空洞、照明)、意外情況(溫度、煙霧、水浸、門禁)告警處理,提高變電站運行和維護的安全性和可靠性,并逐步實現可視化監控,使運行更為安全、可靠。實現無人值守,大幅度降低人工成本,減少人為操作錯誤,提高生產和管理效率。

生產管理模塊
生產管理模塊采用互聯網技術架構,將生產線各個環節的動態和靜態數據,利用不同的接口技術進行統一收集,建立廠級中心數據庫,包括實時數據平臺、關系數據平臺、非結構化數據平臺,并結合不同的業務需求(生產、質量、設備、能源、物流、三維可視化等),對數據進行分析匯總,對功能進行整合,形成一套全面、適用、靈活、可擴展的綜合管理平臺,為企業智能決策提供真實的數據支撐和可靠依據。

APC優控模塊
APC優控模塊采用了無模型自適應 (Model-Free Adaptive Control,MFA)控制技術,為解決多變量、大滯后、大慣性、非線性、時變等傳統控制難題提供了全新的解決方案。該系統針對水泥熟料燒成過程和磨機過程,注重建立風、煤、料之間的動態平衡,以多變量協調操作抑制 來自生料組分、燃煤特性、設備工況等各方向的擾動,通過規范操作行為實現均衡的運行品質,保持生產線整體穩定的同時降低煤耗與電 耗指標,并為裝置的優化運行建立了便捷靈活的操作平臺。

質量管理模塊
涵蓋了原燃料進廠、生產過程、成品出廠全過程的質量管理,并與生產、物流等系統緊密集成;同時,系統可以根據每日的動態業務數據按照管理的需要生成各類質量管理綜合報表,實現質量追溯與質量預測,為企業的質量管理與質量改進提供分析的手段和工具,同時基于已有的質量化驗系統,從中提取數據進行質量管理應用,實現質量化驗系統與質量管理的數據集成和融合。

能源管理模塊
能源管理模塊采用能效分析+能源管控,從工藝改進和能效管理兩個層級進行管理,通過高精度數據采集裝置,對重點設備運行、產能數據和生產參數進行監測,收集大量數據后通過不同形式、不同方法進行數據分析,了解能耗及產量變化趨勢和能源利用效率,實現能耗成本的持續降低和精益化管理水平的持續提高。

安全管理模塊
水泥企業生產堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,安全管理涉及到生產過程的各個環節,采取各種各樣行之有效的措施保證安全生產,安全生產管理是企業安全、經濟生產的首要環節。
1、含安全規范、安全檢查、安全整改、安全管理、安全培訓、安全考核、安全文檔管理等。
2、未帶安全帽、未著工裝、危險、關鍵領域人員入侵報警及記錄。
3、可定制。

環保管理模塊
管理環保相關的制度,提供文檔的上傳、下載、刪除、添加說明功能;對環評項目、內外部環保審核、排污申報、環保月度例會、環保標準、環保巡檢、整改、文檔管理。的相關內容進行管理;通過在線監測設備數據采集,對環保數據進行監測和展示,重點部位煙霧監測報警及記錄;建立環保投入費用臺賬,詳細記錄環保投入成本等。

AI視頻監控模塊
結合新增或現有攝像頭,利用AI(人工智能)技術可實現自動識別人員入侵、煙霧、未帶安全帽、未著工裝、翻板閥閥位、堵料、超溫預警等的實時監控和自動報警。
大數據展示:實時數據、動態展示
視頻巡檢:人工視頻巡檢、自動視頻巡檢
生產狀態視頻聯動:設備啟停視頻聯動、設備狀態異常視頻聯動
智能圖像識別:人員入侵、未佩戴安全帽預警、電氣室煙霧警報

三維工廠模塊
三維工廠,把“實體空間”和“虛擬呈現”融合在一起,通過傳感器采集“實體空間”生產制造過程中的所有實時數據,在“虛擬呈現”環境中用三維實現集成展示及更多的分析、模擬、演練、培訓和監控功能,使虛擬環境中的生產仿真與現實中的生產無縫融合,利用虛擬工廠的靈活優勢,促進現實生產。

智能經營(ERP)
ERP(Enterprise Resources Planning)企業資源計劃系統是指建立在信息技術基礎上以系統化的管理思想企業決策及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP是一種可以提供跨地區、跨部門甚至跨公司整合實時信息的企業管理信息系統。ERP不僅僅是一個軟件更重要的是一個管理思想,它實現了企業內部資源和企業相關的外部資源的整合。通過軟件把企業的人、財、物、產、供銷及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來實現資源優化和共享。
方案亮點

統籌規劃
基于統一的規劃和設計搭建各個業務系統,做到協同推進

分步實施
按照分層級建設的思路,環環相扣,每個層級的成果成為下一個層級的地基

立足實際
根據水泥企業的實際情況和業務特色,制定不同階段的建設中心

適度超前
做到技術先行,適度超前,隨時隨地用最先進的技術優化企業的運營

量身定制
以客戶為中心,站在使用者的角度定制開發,實現以客戶需求驅動功能迭代

靈活擴展
靈活面向服務的架構,可配置業務流程的技術平臺,拓展性強

專業服務
系統穩定,實現能用;實地輔導,實現會用;幫助搭建相應的架構、流程和制度,實現好用

數據深挖
建立全廠級的數據中心,構建一條完整的數據處理流水線,創造數據資產,深挖數據價值
方案價值

節能降耗
節電:2%-3%
節煤1%-3%
氨水節約率10%-15%

減員增效
發運效率提升:65%
提升辦公效率:50%

提質升級
質量標準偏差減少20%
關鍵參數波動減少40%

預知維修
設備非計劃停車時間減少10-20%
合理控制備件庫存

操作自動化
自動化投用達到90%以上

?辦公辦公辦公無紙化
日常生產管理無紙化,報表自動生成,自動匯總,無須過多人為干預

管理精細化
統一平臺,集中展現,綜合分析,流程互通,消除管理黑洞,實現管理可視化、精細化、敏捷化

安全為要
自動識別安全隱患,入侵報警,定位追蹤,一鍵求救,真正做到不安全不生產
成功案例











